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        南寧有機玻璃絲印模版制造的工藝流程

        南寧有機玻璃絲印模版制造的工藝流程

        南寧有機玻璃絲印模版制造的工藝流程

        發布日期:2018-10-16     來源于百度文庫

        1.直接法

        南寧有機玻璃發現絲網網框繃網的準備->絲網的清潔處理->多次刮徐感光膠->干燥后與照相底版覆蓋曬版->顯影->干燥->修版->封網。

            操作中注意事項:

            (1)涂感光膠前絲網必須徹底去除油污:

            (2)涂刮感光膠的次數應考慮到被印圖案的精度和絲網目數高低而定;

            (3)曬版時務必使照相底版與感光膠層嚴密覆貼;

            (4)絲網清潔處理后應立即使用,切不可沾污手摸。

            2.直接感光膜法(貼毛細軟片法)

            潤濕貼膜或上感光膠->干燥->剝去片基->曬版->顯影->修版等。

            注意事項:(1)保存薄膜應避光或黃光下操作;(2)采用對應的感光膠后貼膜。

            網材。從質量要求,對常用網材性能比較。

            A.尼龍絲網:

            (1)具有一定的耐磨和耐拉強度;

            (2)回彈性、印料通透性均好;

            (3)不耐酸性溶液;

            (4)吸濕性大,因此尺寸穩定性差;

            (5)使用時,注意加大對絲網的拉力,可以印精細的產品。

            B.聚酯絲網:

            (1)凡尼龍絲網的優點它全具備:

            (2)耐酸性和耐化學藥品性強;

            (3)由于吸濕性比尼龍絲低,故尺寸的穩定性較好。

            (4)聚酯絲受日光照射后的強度下降比尼龍絲??;

            (5)缺點:與當前所使用的感光膠(膜)結合力稍差,且單絲直徑比尼龍絲粗。因此,與尼龍絲相同的通孔率比較下,聚酯絲網的油墨通過絲網的性能,比尼龍絲網差。

            目數——指每厘米長度內網孔數。英制是指每英寸內的網孔數;

            通孔率——指網孔部分占整個絲網面積的百分比。

            網孔寬度——指正方網孔的邊長;

            厚度——指絲網的厚薄程度;

            絲徑——指編織絲網的單絲的直徑。

            3.繃網要求

            絲印工藝中,還必須把絲網固定在框架上,使絲網在刮印過程中受力后,刮板刃口與絲網、承印物一條線接觸,一旦受壓的力消失,絲網立即離開承印物。否則,將印不出所需要的清晰圖案。因此,絲網本身必須具有一定的彈性,而且過大過小都不合適。為了使絲網具有一定的彈性,就必須把絲網繃在框架上,所以人們認為,要得到一個理想的模版,其繃網一定是:

            (1)絲網各處張力必須均勻一致。

            (2)絲網孔面積基本接近正方形

            (3)繃好的絲網保證在使用期內的張力穩定。使繃網前對絲網、網框必須接受予受力處理,使它們的冷形變穩定。

            (4)在繃網過程中,做到所加在絲網上的力要等速均勻,盡可能采用分階段,間隔加大絲網的拉力,促使絲網有一個穩定的“時效”過程。(本公司有售各類絲網,大小規格各類尺寸,從80目到420目)

            為了要達到上面理想條件:

            ㈠繃網*好采用專用繃網設備,并附有張力測試表,必須注意的在繃網時不可一次繃成,應在一定時間內增加拉力2—3次后放置2—4小時的自然“時效”,讓絲網變形穩定后,再測張力,達到標準后才能把絲網固定在網框上。

            ㈡有套印要求的絲網版,對其絲網的紋路,裁剪方向,張力,必須一致。

            ㈢繃網時絲網的經緯線在受力情況下,盡可能互相垂直。

            ㈣繃網前先給網框一定的受力處理。做到上面幾點,就能繃出滿意的絲網來。

        4.南寧有機玻璃對黑白稿要求

            繪制黑自稿為照相制版的基礎準備工藝,是絲印前的必備工藝裝備,黑白稿的質量優劣,直接影響成品的精度、美觀等。因此,要求黑白稿的尺寸準確,劃線邊光潔,稿子反差

            大,文字、符號清晰美觀,筆劃排列勻稱等等。為了提高黑白稿的準確性,故繪稿時要考慮所使用的紙張的伸縮性,稿子存放,保管等,為此,提出如下要求;

            繪黑白搞的要求及其工具、材料、設備紙:250g以上無反光的重磅道林紙或銅版紙,表面無雜質,污斑等,絕*平整。黑白稿的繪制方法及要求:

            比例視設備而定,一般情況下按2:1和4:1繪制。

            要求正反面絲印的工件,對位置有要求者,座在同一張紙的正反兩面繪稿,例如雙面印制版等。

            對多次套印用的黑白稿,應考慮繪稿時幾張紙的紋路一致,選擇的定位基準一致,以及盡可能做到環境、氣候條件基本一致,必要時應在恒溫恒濕條件下繪制和拍照等。如今一般均采用電腦畫稿與出片。

            5.絲印模(又稱網版)的質量

            近年來由于絲印得到廣泛的使用,提供絲印的材料也在不斷增加,相反對絲印質量也有了新的要求,為此,對絲印模版要求應該尺寸穩定印刷精度高,網版的耐印率高等,所以制造絲印模在整個絲印工藝中占有很重要的地位。這里就絲印模的主要問題作簡單的討論。

            (1)線條邊緣鋸齒狀:

            因曝光不足,使吸收光而交聯的感光材料不完全交聯,顯影對感光膠產生溶脹和部分溶解所致。顯影過程中圖案受外力,如揩擦等使線邊拉脫。高精密度圖案卻選用低目數絲網也會產生毛邊。若出現上述情,解決辦法一一相對應地去克服,但重點要選定正確的曝光時間。

            (2)在曝光時間適合的情況下。網版中不該顯去的部分脫落或應該顯去部分有殘留膠存,應檢查下面問題。照相底版的反差是否準確,有無沾污等。感光膜貼在絲網上曝光前的烘干溫度是否偏高,引起膠膜的熱交聯而顯不出,或因膠膜干燥不夠充分,顯影脫落等。照相底版與感光膠膜互不緊貼,有折光影響。光源與工件間的距離同曝光時間的關系未調節好,引起曝光過度和曝光不足。光源與網版間的位置不正確,引起同等時間內的曝光量不等。感光膠(膜)不勻,在同一塊網版上的不同位置上的質量差別。

            (3)崩網和崩網模

            a網版制好后,烘干溫度過高,尤其是木質網框的變形大(扭曲、彎曲、伸縮無規則)引起崩網模。

            b因天氣變化,絲網的張力改變造成崩網和崩網膜,尤其是經過多次反復應用清洗的網膜崩網較多。

            c絲網處理不當,尤其是貼(涂)感光膠膜前清潔處理不徹底使用中容易崩膜等。

            (4)感光膜(膠)與絲網結合不牢。

            ①絲網去污去油不徹底。

            ②曝光不足,檢查光照系統。

            ③選擇的絲網不正確,網孔太粗或顯影沖洗不適合。

            ④貼膜或涂感光膠后干燥太快,使膜或膠粘性很快消失等。

            ⑤感光材料性能欠佳。

            (5)模版出現針孔,麻點等。

            ①檢查照相底版。

            ②灰塵引起絲網和感光膜(膠)污染和曬版玻璃上不清潔。

            ③曝光不足、未控制好、光源、距離時間。

            ④顯影,沖洗過分。

            ⑤膠膜過薄及感光膠體與敏化劑溶化的均勻性差。

            總之,網模出現的質量問題,有時是多種因素引起的,因此,應從各道工序分析檢查,相應解決。

            6.衡量一塊絲網模板的質量應考核以下幾個方面:

            第*,在絲印過程中絲網的回彈性相對保持穩定,絲印過程中,網模接近絲印前的原有張力。

            第二,印料通過性能好。

            第三,圖案線邊平整,無鋸齒、麻點;


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